Le système garantit l'assemblage efficace de six modèles de connecteurs au sein d'une configuration flexible et évolutive.
Étude de cas :: l'île d'assemblage est composée d'une série de stations dédiées à l'assemblage et au test des connecteurs d'injection pour le secteur automobile.
Notre partenaire
Depuis 1975, Samac conçoit et fabrique des équipements sur mesure pour les processus automatisés d'assemblage et de test de composants mécaniques, électromécaniques et hydromécaniques. Leur service couvre l'ensemble du processus : du développement de solutions jusqu'à l'assistance après-vente, en passant par la conception, la production et l'installation.
La Défi
- Gérer différents types de composants avec des formes et tailles variées.
- Manipuler efficacement des matériaux adhérents et non rigides.
- Garantir un processus d'assemblage hautement précis pour répondre aux normes de qualité.
- Maintenir un agencement compact.
La Solution
- FlexiBowl® 500 : alimentateur flexible pour la gestion précise des composants.
- Robot ABB à 6 axes : opérations automatisées de pick-and-place.
- EOAT double personnalisé : pour la manipulation simultanée de plusieurs composants.
- Disposition compacte et modulaire : conçue pour prendre en charge des expansions futures.
Les Avantages
- Conception compacte : optimise la productivité dans des espaces de production restreints.
- Gestion flexible : gère efficacement différents types de composants aux géométries variées.
- Temps de cycle optimisé : atteint un temps de production de 12 secondes par pièce, garantissant une productivité élevée.
- Assemblage de précision : assure un positionnement ultra-précis pour répondre aux normes de qualité rigoureuses, tout en manipulant sans difficulté des composants adhérents et non rigides.