De quels composants en plastique avez-vous besoin d'alimenter?

Introduction : Le Rôle Crucial des Alimentateurs de Pièces en Plastique dans l'Automatisation

Explorez l'importance cruciale des alimentateurs de pièces en plastique dans le paysage de l'automatisation des usines. Dans un monde où les secteurs de la fabrication sont constamment confrontés à des défis d'assemblage, la gestion efficace des composants en plastique devient primordiale. Découvrez comment les alimentateurs de pièces flexibles, incarnés par FlexiBowl, transforment des secteurs tels que la fabrication de dispositifs médicaux, la production alimentaire et de boissons, les cosmétiques, la production de jouets et l'électronique.

Comment les alimentateurs de pièces en plastique comme FlexiBowl améliorent la production

FlexiBowl offre une multitude d'avantages par rapport aux systèmes d'alimentation vibratoires traditionnels :

  • Réduction des Émissions Sonores : En fonctionnant de manière plus silencieuse, il favorise un environnement de travail amélioré, réduisant ainsi la nécessité de mesures d'insonorisation.
  • Évitement des Blocages : Sa conception optimise la manipulation de pièces complexes ou irrégulières, réduisant significativement les risques de blocage et de perturbation dans le processus de fabrication.
  • Manipulation de Plusieurs Éléments : La polyvalence de FlexiBowl permet la gestion simultanée de divers composants, éliminant ainsi le besoin de plusieurs alimentateurs, préservant de l'espace et réduisant les coûts.
  • Grande Polyvalence : FlexiBowl s'adapte facilement à différentes tailles et formes de pièces, évitant ainsi des modifications ou des remplacements d'équipement coûteux.
  • Économie d'Énergie : En consommant moins d'énergie que les alimentateurs vibratoires conventionnels, il contribue à réduire les frais opérationnels.
  • Utilisation Plus Efficace du Temps : Il nécessite moins de temps pour la configuration et les ajustements, ce qui améliore l'efficacité de la production.
  • Manipulation Délicate : FlexiBowl traite les pièces délicatement, réduisant ainsi le risque de dommages aux composants fragiles ou finement travaillés.
  • Amélioration de la Séparation des Pièces : Il est conçu pour identifier et séparer précisément les composants présentant des caractéristiques similaires, réduisant ainsi les inexactitudes lors de l'alimentation et de l'assemblage.

Types de pièces en plastique qu'un système d'alimentation flexible peut manipuler

FlexiBowl gère efficacement une large gamme de pièces en plastique, de 1 à 300 mm, notamment :

  • Diverses tailles de bouteilles, récipients et couvercles en plastique utilisés dans de nombreuses applications.
  • Composants en plastique de différentes tailles et formes utilisés dans les industries de la santé et de la cosmétique.
  • Tubes en plastique de diverses dimensions utilisés dans de nombreuses applications industrielles.
  • Capsules en plastique pour bouteilles de produits cosmétiques ou médicaux.
  • Bandes en plastique de différentes tailles utilisées dans diverses applications.
  • Applicateurs de maquillage de différentes tailles, tampons et autres composants utilisés dans l'industrie cosmétique.
  • Composants en plastique souple utilisés dans la fabrication de jouets.
  • Joints en plastique, ressorts, clips, robinets, pinces de différentes tailles utilisés dans de nombreuses applications industrielles.

Pièces en plastique cylindriques

Composants plastiques complexes

Plat

Systèmes de vision dans l'assemblage de pièces flexibles

Le succès d'un système d'alimentation flexible dépend largement de sa flexibilité inhérente et de son intégration avec divers robots et systèmes de vision. L'intégration avec des robots permet une manipulation efficace des composants d'entrée, des palettes, des dispositifs de fixation, des outils et de la sortie des pièces finies. L'incorporation d'un système de vision aide significativement ces processus en offrant des contrôles de qualité et dimensionnels ainsi qu'un guidage pour les robots.

Facteurs influençant les performances des systèmes de vision

Pour mettre en œuvre un système de vision réussi, différents facteurs doivent être pris en compte, notamment :

  • Les caractéristiques des pièces (taille, forme, couleur et texture)
  • Les spécifications de la caméra (résolution du capteur, qualité des lentilles)
  • La qualité de l'étalonnage du système
  • L'environnement de travail (conditions d'éclairage et position

Les algorithmes de vision sont généralement sensibles à ces conditions environnementales, et un temps de traitement efficace est crucial lors de l'intégration d'un système de vision pour le guidage des robots dans les processus d'assemblage.

Avantages de FlexiBowl® pour l'assemblage de pièces en plastique

FlexiBowl® est un dispositif d'alimentation flexible qui s'intègre parfaitement avec toutes les marques de robots et de systèmes de vision. Il peut manipuler toute une gamme de pièces de 1 à 250 mm et de 1 à 250 g, éliminant ainsi le besoin de plusieurs alimentateurs vibrants dédiés. Son mécanisme de changement rapide permet un temps d'arrêt minimal lors des opérations de maintenance. L'absence d'outillage dédié et le logiciel convivial permettent des changements de produit rapides et multiples au cours du même quart de travail.

L'avenir des alimentateurs de pièces en plastique

Dans un marché de l'industrie plastique intensément exigeant et concurrentiel, la réalisation de coûts bas, d'une qualité élevée et de délais de livraison rapides est primordiale pour le succès. C'est là que les robots et l'automatisation flexible entrent en jeu, car ils aident les entreprises à répondre à la demande du marché, à maintenir leurs marges et à relocaliser la production. Le déploiement d'un robot sur le site de fabrication ouvre non seulement la voie à des postes de travail plus stimulants et intelligents, mais propulse également les entreprises dans l'ère de l'Industrie 4.0. Ici, les sites de production intelligents comprennent des machines connectées qui communiquent via l'Internet des objets et des individus qui recueillent des informations pour prendre des décisions. Ainsi, l'utilisation efficace des robots et des systèmes d'alimentation flexible comme FlexiBowl peut conduire à une productivité accrue, une réduction des déchets de pièces, une amélioration des taux de production et une rentabilité, ce qui contribue à une industrie de fabrication de pièces en plastique plus compétitive et efficace.

Vidéos

Les avantages de la solution FlexiBowl pour les applications de manipulation de machines :

FlexiBowl est un équipement standardisé basé sur la vision et les robots, qui peut être utilisé pour l'alimentation en pièces dans l'industrie plastique. Il peut manipuler des pièces de 1 à 250 mm, quelle que soit leur géométrie ou leur matériau.

Son absence d'outillage dédié et son logiciel de programmation facile à utiliser et intuitif permettent des changements rapides et multiples de produits dans le même quart de travail.

Sa capacité de charge élevée, jusqu'à 7 kg, et sa conception mécanique robuste et fiable font de FlexiBowl un choix parfait pour les applications robotiques dans l'industrie plastique.

Principaux Utilisateurs Finaux

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