Alimenter huit composants différents d'une batterie de smartphone sur une seule ligne de production, tout en maintenant des normes de qualité élevées et une rapidité de mise sur le marché.
Étude de cas : système d'alimentation flexible pour l'assemblage de batteries de smartphones
Le défi
- Gestion de huit types différents de composants pour l'assemblage de batteries : le système devait s'adapter à des produits de formes, matériaux et dimensions divers, afin de garantir une précision de production maximale.
- Nécessité d'atteindre une vitesse d'alimentation élevée avec un taux d'alimentation de 240 pièces par minute pour répondre rapidement aux demandes du marché et assurer la disponibilité rapide du produit.
- Maintenir une disposition compacte.
- Atteindre les normes de qualité rigoureuses requises dans l'assemblage des batteries, cruciales pour l'électronique grand public.
La solution
- Intégration de huit distributeurs FlexiBowl® 500 pour manipuler une variété de composants de batterie, offrant flexibilité et précision dans la ligne d'assemblage.
- Utilisation du système de vision FlexiVision pour une identification et un suivi efficaces des pièces, garantissant un positionnement précis pour le processus d'assemblage.
- Emploi d'un robot Stäubli à six axes équipé d'un système EOAT universel, capable de s'adapter à divers types de produits pour améliorer les capacités d'automatisation.
- Réalisation d'un taux d'alimentation de 240 pièces par minute grâce à la ligne d'automatisation avancée, améliorant considérablement l'efficacité et réduisant les erreurs.
Les avantages
- Amélioration des Performances : Le système atteint une vitesse d'alimentation de 240 pièces par minute, améliorant la capacité de production et l'efficacité.
- Flexibilité et Adaptabilité : Le système d'alimentation flexible gère une variété de composants et est polyvalent pour s'adapter aux futurs changements de la ligne de production.
- Amélioration de la Qualité : Un système automatisé qui améliore significativement la qualité du produit par des processus d'assemblage optimisés et précis.
- Agencement Compact et Efficace : L'application présente un agencement compact et efficace, optimisant le flux de travail et l'utilisation de l'espace de l'usine de production.
Face aux progrès technologiques rapides, l'industrie électronique, en particulier celle liée à l'assemblage de batteries pour smartphones, doit faire face à des défis complexes.
Pour faire face à ces difficultés et répondre aux normes élevées des clients, un fabricant d'électronique a intégré dans sa ligne de production un système d'assemblage de batteries automatisé. Cette application est composée de huit alimentateurs FlexiBowl® 500, d'un système de vision FlexiVision et de robots Stäubli. Elle a considérablement amélioré le processus d'assemblage, atteignant une vitesse d'alimentation de 240 pièces par minute et réduisant les erreurs au minimum.
Cet investissement dans des solutions d'automatisation innovantes positionne l'entreprise parmi les leaders du marché, capables de répondre efficacement aux exigences de l'industrie électronique en constante évolution.