Améliorer la production durable dans l'industrie alimentaire et des boissons
Étude de cas : une solution d'alimentation flexible appliquée à un processus de revêtement de couverts jetables
Notre partenaire
Pour de nombreuses entreprises, passer d'un processus de production manuel à un système entièrement automatisé peut s’avérer coûteux et prohibitif. Un autre défi majeur est de pouvoir prévoir la demande pour gérer les unités. Foxbot est fermement convaincue que l'avenir réside dans la technologie de caméras intelligentes 2D et 3D combinée à la robotique. Cette approche assure aux clients un retour rapide sur leur investissement en matière d’automatisation, tout en leur offrant la flexibilité nécessaire pour s'adapter aux changements futurs.
Le défi
- Gérer des objets de grande taille susceptibles de se chevaucher.
- Maintenir une disposition compacte et efficace..
- Minimiser les déchets, augmenter l'efficacité, réduire les temps de production et les coûts d’exploitation..
- Alimenter de nombreux produits de formes et de tailles différentes.
La solution
- FlexiBowl® 650.
- Un robot Epson pour prélever, orienter et positionner les cuillères dans la bonne position pour le processus de peinture.
- Une pince SCHUNK JGP-P et une unité de recentrage externe pour une insertion extrêmement précise.
Les avantages
- Une configuration optimiséequi gère sans problème des objets grands et qui se chevauchent.
- Des niveaux de précision élevés et un taux de qualité considérablement augmenté pour un processus de production efficace.
- Une solution d'alimentation flexible pour s'adapter rapidement aux besoins du marché.
- Une réduction des investissements dans les machines, ce qui améliore le ROI (retour sur investissement).
“Grâce à FlexiBowl®, nous pouvons exécuter 3 processus en même temps. En plus de doser de nouveaux composants, nous sommes en mesure de les séparer pour permettre au robot de les prélever en même temps. Aucun autre système ne propose ces fonctions en parallèle.”
Janosch Müller, membre du conseil d'administration de Foxbot AG
Résumé
Cette étude de cas porte sur un projet réalisé par notre partenaire Foxbot AG, conçu pour optimiser la production de couverts jetables durables et compostables. Face au défi de gérer des objets de grande taille ayant tendance à se chevaucher, le projet a intégré de manière transparente l'alimentateur FlexiBowl® FB 650 et un robot Epson dans la ligne de production. Le résultat est un système flexible et efficace qui minimise le gaspillage, maximise la productivité, réduit les temps de production et les coûts d’exploitation. Ce système garantit un positionnement précis et des performances fiables, s'adaptant aux évolutions du marché.
Aperçu du secteur
Dans le contexte concurrentiel actuel, la durabilité, l'optimisation des ressources et la flexibilité des processus de production ne sont plus un luxe, mais une nécessité. Alors que nous entrons dans l'ère de l'industrie 4.0, il existe un besoin constant d'adapter les processus et les technologies en réponse aux fluctuations du marché. Un système efficace minimise le gaspillage, maximise la productivité, réduit les temps de production et les coûts d’exploitation. La flexibilité permet une modification rapide de la ligne de production pour accueillir de nouveaux produits ou répondre aux nouvelles exigences du marché. C'est là qu'intervient FlexiBowl®.