Quels pièces avez-vous besoin d'alimenter ?

Optimisation de l'efficacité de production avec l'alimentation flexible des pièces non rigides

Introduction : Alimentation des pièces en matériaux non rigides

Découvrez le rôle essentiel de l'alimentation des pièces en matériaux non rigides dans l'automatisation des usines. Alors que le secteur manufacturier mondial est confronté à des défis dans les opérations d'assemblage, la manipulation efficace des composants non rigides devient essentielle. Apprenez comment l'alimentation flexible des pièces, illustrée par FlexiBowl, révolutionne des industries telles que la production d'appareils médicaux, la production alimentaire et de boissons, les cosmétiques, la fabrication de jouets et l'électronique.

Avantages des alimentateurs flexibles comme FlexiBowl

FlexiBowl offre une multitude d'avantages par rapport aux systèmes d'alimentation vibratoire traditionnels :

  • Réduction du bruit : Fonctionnant avec moins de bruit, il crée un meilleur environnement de travail et réduit le besoin de protection contre le bruit.
  • Prévention des blocages : Sa conception gère efficacement les composants complexes ou de formes irrégulières, réduisant ainsi considérablement le risque de blocages et d'interruptions de production.
  • Manipulation multi-composants : La polyvalence de FlexiBowl permet de manipuler simultanément différents types de composants, éliminant ainsi le besoin de plusieurs distributeurs, ce qui permet d'économiser de l'espace et de réduire les coûts.
  • Haute adaptabilité : FlexiBowl s'adapte facilement à différentes tailles et formes de pièces, évitant ainsi les reconfigurations coûteuses ou les remplacements d'équipement.
  • Efficacité énergétique : Il consomme moins d'énergie par rapport aux distributeurs vibratoires traditionnels, ce qui contribue à réduire les coûts opérationnels.
  • Économie de temps : En nécessitant moins de temps de configuration et d'ajustement, FlexiBowl améliore l'efficacité de la production.
  • Manipulation délicate : FlexiBowl manipule les pièces avec douceur, réduisant ainsi le risque d'endommager les composants délicats ou finement travaillés.
  • Meilleure séparation des composants : Conçu pour distinguer avec précision les composants ayant des propriétés similaires, il réduit les erreurs d'alimentation et d'assemblage.

Types de matériaux non rigides qu'un alimentateur flexible peut manipuler :

FlexiBowl gère efficacement une large gamme de matériaux non rigides, de 1 à 300 mm, notamment :

  • Diverses tailles de joints toriques en caoutchouc ou en silicone utilisés pour sceller des connexions dans de nombreuses applications.
  • Éponges de différentes tailles utilisées dans les secteurs des soins de santé et de la cosmétique.
  • Tubes en silicone de diverses dimensions utilisés dans de nombreuses applications industrielles.
  • Des bouchons en silicone pour les bouteilles de produits cosmétiques ou médicaux.
  • Des bandes élastiques de différentes tailles utilisées dans diverses applications.
  • Des applicateurs de maquillage, des tampons et d'autres composants de différentes tailles utilisés dans l'industrie cosmétique.
  • Des composants en plastique souple utilisés dans la fabrication de jouets.
  • Des joints et ressorts de tailles variées utilisés dans de nombreuses applications industrielles et médicales.

Cylindrique

Complexe

Plat

Vidéos

L'importance des systèmes de vision dans l'alimentation en pièces non rigides.

 

Le succès d'un système d'alimentation flexible dépend fortement de sa flexibilité inhérente et de son intégration avec divers robots et systèmes de vision. L'intégration avec les robots permet une manipulation efficace des composants d'entrée, des palettes, des dispositifs de fixation, des outils et de l'évacuation des pièces finies. L'ajout d'un système de vision aide grandement ces processus en fournissant des contrôles de qualité et dimensionnels ainsi que des instructions pour les robots.

Les facteurs influençant les performances du système de vision.

"Mettre en place un système de vision réussi nécessite de prendre en compte divers facteurs, notamment :"

  • Les caractéristiques des pièces (taille, forme, couleur et texture)
  • Spécifications de la caméra (résolution du capteur, qualité des lentilles)
  • Qualité du calibrage du système
  • Environnement de travail (conditions d'éclairage et position)

Les algorithmes de vision sont généralement sensibles à ces conditions environnementales, et un temps de traitement efficace est crucial lors de l'intégration d'un système de vision pour le guidage des robots dans les processus d'assemblage.

Avantages de FlexiBowl® pour l'assemblage de pièces flexibles.

FlexiBowl® est un dispositif d'alimentation flexible qui s'intègre parfaitement à toutes les marques de robots et de systèmes de vision. Il peut manipuler des ensembles entiers de pièces allant de 1 à 250 mm et de 1 à 250 g, remplaçant ainsi le besoin de plusieurs alimentateurs vibrants dédiés. Grâce à son mécanisme de changement rapide, les opérations de maintenance entraînent un temps d'arrêt minimal. L'absence d'outillage dédié et le logiciel convivial permettent des changements rapides et multiples de produits dans le même quart de travail.

Principaux Utilisateurs Finaux

download (11)1
Camozzi Automation_LOGO